Одабир најбољег ЦНЦ комплета плазма стола

Унапредите своју игру обраде метала често значи прелазак са ручног-ручног сечења на прецизну аутоматизацију. Без обзира да ли водите растућу радњу за производњу, правите прототипове прилагођених ауто делова или једноставно проширујете кућну гаражу, улагање у наменски сто за сечење плазмом је трансформативна одлука.

Међутим, потпуно састављени, комерцијални-столови могу да носе-цену за очи. За многе произвођаче, савршен баланс између врхунских-перформанси и повољних цена{4}} лежи у склапању „уради сам“ плазма стола. Одабиром правих компоненти, можете направити машину која је конкурентна скупим системима кључ у руке.

Хајде да уронимо у то шта тачно треба да тражите када биратеЦНЦ плазма сто комплетда бисте максимално искористили потенцијал ваше радионице.

Ако сте уморни од брушења несавршености услед дрхтавих ручних резова, пређите на аЦНЦ машина за плазма сечењеће радикално подићи ефикасност вашег радног процеса производње лимова. Аутоматско сечење вам омогућава да за неколико минута произведете идентичне делове, смањујући губитак и радно време.

Избор аЦНЦ плазма резачкомплет стола у односу на унапред{0}}уграђену јединицу нуди неколико изразитих предности:

• Дубоко познавање система:Када правите машину, знате тачно како да је решите, да набавите резервне делове и да обавите одржавање.
• Прилагођавање:Нисте закључани у власнички софтвер или прескупи брендирани потрошни материјал.
• Скалабилност:Можете почети са основним компонентама и касније надоградити своје моторе, горионик или портал.

Када процењујете цену ДИ ЦНЦ монтаже, у суштини мењате свој капитал за хиљаде долара уштеђевине-уштеде која се може поново уложити у горионик вишег-квалитета, боље ваздушне компресоре или залихе премијум метала.

Једна од првих одлука коју ћете донети је отисак ваше машине. Док су столови 2к2 или 4к4 одлични за мале просторе, слатка тачка за озбиљне произвођаче је обичноЦНЦ плазма сто комплет 4к8.

Зашто 4к8? Зато што савршено прихвата стандардне челичне или алуминијумске плоче пуне{2}}величине. Могућност да учитате цео лист без претходног-ручног сечења штеди огромну количину времена и физичког рада. Ако имате простор, оквир 4к8 вам даје флексибилност да се носите са великим архитектонским панелима, прилагођеним знаковима и гломазним деловима шасије аутомобила без ограничења.

A плазма стокомплет је добар онолико колико је добар збир његових делова. Да бисте постигли чисте, поновљиве резове, обратите посебну пажњу на механику и електронику укључене у пакет.

Портални и погонски систем

Портал је мост који носи вашу бакљу преко кревета за сечење. Ригидност је овде најважнија. Потражите комплете који нуде високу прецизност порталног погонског система, што се обично постиже кроз робусне линеарне шине и зупчанике-и-зупчаника, а не јефтине каишеве који се могу растегнути током времена.

Када анализирате погонске моторе, неизбежно ћете упоредити тачност корачног и серво мотора.

• Корачни мотори:Они су стандардни у већини хобиста и комерцијалних комплета{0}}почетног нивоа. Они су-исплативи, поуздани и веома прецизни за општу производњу. Међутим, они раде на систему „отворене-петље, што значи да ако горионик удари у препреку, мотор може изгубити своју позицију.
• Серво мотори:Оне пружају повратне информације „затворене{0}}петље. Мотор константно саопштава контролеру своју тачну позицију. Ако се удари, исправља се сам. Серво уређаји су бржи, глаткији и прецизнији, али додају значајну цену вашем ЦНЦ комплету столова за сечење плазмом.

Контрола горионика и електроника

Метал је ретко савршено раван, посебно када се примени екстремна топлота. Због тога су аутоматски системи за контролу висине горионика (ТХЦ) апсолутно критични. ТХЦ константно прати подешавања напона плазма лука током сечења. Пошто се напон мења како се растојање између врха горионика и метала мења, ТХЦ користи ове податке за подешавање З- осе у милисекундама, обезбеђујући да горионик остане на оптималној висини.

Без ТХЦ-а, велика је вероватноћа да ће ваша горионица ударити у искривљени материјал, уништити потрошни врх и уништити ваш радни предмет. Уверите се да изабрани комплет укључује робусну електронику за контролу покрета за обраду метала која се неприметно интегрише са високо-квалитетом ТХЦ јединицом.

Дизајн кревета за сечење

Физички лежај ваше машине узима много злоупотреба од растопљеног метала и тешких челичних лимова. Добро{1}}дизајниран комплет треба да садржи заменљиве челичне потпорне летвице. Ове летвице су дизајниране да се исеку и на крају униште током месеци употребе. Када се превише сажвакају, требало би да будете у могућности да их извучете и на њихово место ставите нову, јефтину челичну равну-шину.

Резање плазмом је насилан процес. Ствара интензивну топлоту, заслепљујуће УВ светло и високо токсичну металну прашину. Управљање окружењем у вашој радионици је кључно и за квалитет резања и за ваше респираторно здравље.

Управљање испарењима: вода против ваздуха

Мораћете да одлучите о структурном дизајну основе вашег стола, што се обично своди на класичну дебату о вентилацији нивоа воде у односу на вентилацију.

• Таблице воде:Благо потапањем метала или одржавањем нивоа воде тик испод реза, заробљавате око 90% дима и плазма прашине. Вода такође брзо хлади метал, што је један од најбољих метода за минимизирање савијања метала на танким листовима. Лоша страна је у томе што водостаји могу да буду неуредни, захтевају хемикалије против-рђе, а враћање испуштених делова чини мокрим послом.
• Системи за низање:Ови столови користе масивне издувне вентилаторе испод кревета за сечење да повуку дим и варнице према доле и ван радње. Они одржавају вашу радњу сувом и чистом, али захтевају од вас да инвестирате у-тешке канале и решења за индустријску екстракцију дима како бисте били у складу са стандардима заштите животне средине и здравља.

Квалитет компримованог ваздуха

Ваш комплет плазма резача се у потпуности ослања на компримовани ваздух за стварање плазма лука. Ако ваш ваздух садржи влагу или уље, ваши потрошни врхови ће издувати за неколико минута, а ваше посечене ивице ће бити назубљене и искошене. Не потцењујте захтеве за филтрирање компримованог ваздуха. Морате да инсталирате више-систем за филтрирање-укључујући расхлађени сушач ваздуха и филтер за сушење-између компресора и ваше плазма машине.

Елецтрицал Гроундинг

Плазма резачи стварају огромне количине -електричне буке високе фреквенције, која може да изазове озбиљне електромагнетне сметње (ЕМИ). ЕМИ може да замрзне ваш рачунар, да мотори застоје или да доведу до квара ТХЦ-а усред-сечења. Прављење строго уземљеног електричног радног простора је обавезно. То значи убијање наменске бакарне шипке за уземљење у земљу посебно за ваш сто, одвођење каблова за уземљење даље од каблова за пренос података и обезбеђивање да је радна обујмица причвршћена директно на метал који се сече, а не само на оквир стола.

Хардвер је бескористан без доброг софтвера. Ваш ток посла генерално захтева три дела софтвера: ЦАД (рачунарски-помогнут дизајн) за цртање дела, ЦАМ (рачунарски-потпомогнуту производњу) за генерисање путања алата и софтвер за контролу машине за извођење резова.

Ако тек почињете, погледајте ЦНЦ софтвер за угнежђење за хобисте и мала предузећа. Софтвер за гнежђење узима ваше нацртане делове и аутоматски их распоређује на ваш дигитални лим како би што чвршће пристајао. Ово смањује отпадни метал и максимизира ваше материјално улагање. Многи модерни контролери сада спајају ЦАД/ЦАМ и угнежђују се у један интуитиван,{3}}прилагођен пакет, чинећи прелазак са дигиталног дизајна на физички део неприметним.

Чак и са најбољим хардвером и софтвером, савладавање процеса сечења плазмом захтева мало вежбе. Циљ је да се рез буде тако чист да захтева мало или никакву накнадну{1}}обраду.

• Бирање у подешавањима:Брзина резања, ампеража и ваздушни притисак морају бити савршено избалансирани. Ако се крећете преспоро, створићете прекомерну „маљу-брзину“ (густу, мехурасту шљаку коју је тешко уклонити). Ако се крећете пребрзо, добијате „велико-брзину шљаку“ (танку, тврду шљаку која се завари за ивицу) или лук можда неће у потпуности да продре.
• Управљање Варпаге-ом:Осим коришћења подземне воде, још један начин да се изобличење топлоте сведе на минимум је коришћење{0}}путања паметних алатки. Програмирајте свој софтвер да прво исече унутрашње рупе и да скаче око лима уместо да сече све делове у једном локализованом, топлотом-натопљеном углу.
• Пост{0}}Обрада:Без обзира на то колико се бира на вашој машини, неко чишћење након{0}}сечења је неизбежно. Инвестирајте у добар сет плочастих дискова, жичани точак или абразивну бубну брусилицу за ефикасно уклањање шљаке и чишћење ивица. Чисте ивице-без шљаке су неопходне ако планирате да касније заварите или{4}}премажете делове прахом.

Одабир правог комплета ЦНЦ плазма стола је узбудљив корак ка истинској независности производње. Пажљиво разматрајући прецизност вашег портала, контролу висине горионика, подешавање вентилације и софтверски екосистем, можете саставити моћну машину која одговара вашем буџету и драстично умножава ваше производне могућности.

Без обзира да ли се одлучите за широки оквир 4к8 или компактно подешавање гараже, давање приоритета високо-компонентама и одговарајућој контроли животне средине ће обезбедити да се ваша ДИ ЦНЦ инвестиција исплати у беспрекорним, поновљивим резовима у годинама које долазе.